在各種復(fù)雜、極端的作業(yè)環(huán)境中，選擇一臺(tái)性能優(yōu)越、價(jià)格適宜的礦機(jī)設(shè)備尤為重要，市場(chǎng)上的設(shè)備林林總總，質(zhì)量也參差不齊，用戶選擇設(shè)備時(shí)往往只注意到一些表象的東西，殊不知產(chǎn)品的質(zhì)量往往體現(xiàn)在細(xì)節(jié)之處，如鑄件和焊接、熱鉚工藝等等，這些看不到卻至關(guān)重要的工藝，往往被用戶所忽略。今天我們就來(lái)聊聊正罡機(jī)械在加工、制造過(guò)程中的那些工藝知識(shí)。

一、鑄件和焊接

       鑄件是把冶煉好的液態(tài)金屬，通過(guò)澆注、吸入等方式注入預(yù)先準(zhǔn)備好的鑄造模型當(dāng)中，待到冷卻后經(jīng)過(guò)落砂、清理和后處理等工藝，得到的具有一定外觀、尺寸和性能物件的物件的加工工藝。焊接是在高溫或者高壓條環(huán)境下，使用焊條或焊絲將兩塊或兩塊以上的工件連接成一個(gè)整體的操作方法。因?yàn)殍T件是一體式構(gòu)造，在整體性能和使用壽命上要優(yōu)于焊接。

二、熱鉚工藝

       熱鉚是通過(guò)增加溫度將兩種金屬的連接部位變形乃至融化在一起的加工工藝，是將鉚釘加熱到一定溫度后進(jìn)行的鉚接。采用熱鉚工藝的產(chǎn)品塑性更好，鉚釘與板材連接的更牢固。

三、鋼的熱處理和冷處理

       熱處理是指將件材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過(guò)改變材料表面或內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)，獲得預(yù)期性能的一種金屬熱加工工藝。常見(jiàn)的熱處理有兩種即普通熱處理和表面熱處理。

       冷處理是將材料淬火冷卻到室溫即刻將其放置于低于室溫的環(huán)境中停留若干時(shí)間，再取出置于室溫中以達(dá)到改善金屬材料性能的一種工藝。它與熱處理緊密相連，是熱處理的進(jìn)一步延續(xù)。紅星機(jī)器軸承鋼的冷處理通常采用冷凍機(jī)和干冰酒精溶液，成品穩(wěn)定性強(qiáng)，硬度高。

四、稀油潤(rùn)滑與干油潤(rùn)滑

       稀油：常用的潤(rùn)滑油為礦物油、合成油屬于液態(tài)類，也稱稀油，采用稀油的潤(rùn)滑就是稀油潤(rùn)滑。它的作用主要是潤(rùn)滑、帶走多余熱量、殘屑等。干油：常用的潤(rùn)滑脂為半固體塑性類潤(rùn)滑劑，也稱干油，采用干油的潤(rùn)滑就叫干油潤(rùn)滑。其作用主要起到潤(rùn)滑、密封防塵的作用。

       細(xì)節(jié)處彰顯實(shí)力，不同廠家生產(chǎn)的的設(shè)備從外觀上看不出較大的差異，但是在設(shè)備制造工藝的選擇上、產(chǎn)品價(jià)格上是千差萬(wàn)別，用戶在選購(gòu)時(shí)一定要了解詳細(xì)，否則后續(xù)生產(chǎn)會(huì)有很多不必要的麻煩。