在生產(chǎn)過(guò)程中，水泥球磨機(jī)難免會(huì)遇到溫度過(guò)高的情況，那么如何解決這一問(wèn)題呢？我們要從各個(gè)方面找原因，解決這個(gè)一問(wèn)題，主要有兩方面；

　　首先，降低進(jìn)磨熟料的溫度：
　　1、加強(qiáng)物料的管理，要避免溫度很高的熟料入磨頭倉(cāng)，禁止紅料入磨;
　　2、進(jìn)磨熟料皮帶上噴水;
　　3、冷卻機(jī)里噴水，降低熟料的溫度。
　　這兩項(xiàng)噴水的措施，降溫的效果很明顯，但是也有副作用。冷卻機(jī)內(nèi)噴水，容易讓部分的水汽，帶入冷卻機(jī)尾部的破碎機(jī)里，水汽捕捉熟料粉塵，在破碎機(jī)的內(nèi)壁形成粘結(jié)，長(zhǎng)時(shí)間下去，會(huì)影響破碎機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn);熟料皮帶上噴水，會(huì)降低水泥強(qiáng)度，影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。
　　其次，采用磨機(jī)筒體的淋水冷卻：
　　在小型的求磨機(jī)里，通常采用的是筒體淋水，來(lái)降低出磨水泥的溫度，根據(jù)磨機(jī)熱平衡的計(jì)算，在排出磨機(jī)的熱量里，筒體的表面輻射散發(fā)的熱量，大約占總熱量的6%左右，所以作用是有限的。而且，球磨機(jī)在大型化之后，球磨機(jī)單位的產(chǎn)量的筒體表面積下降很多，從球磨機(jī)的筒體表面，散熱占總熱量中的比例越來(lái)越小。筒體表面的淋水，浪費(fèi)資源并且污染環(huán)境，所以在大型的粉磨系統(tǒng)里已經(jīng)不再使用。
　　水泥球磨機(jī)溫度太高要加強(qiáng)粉磨系統(tǒng)的散熱：
　　粉磨系統(tǒng)有大量的設(shè)備及管道，散熱的表面很大。加強(qiáng)系統(tǒng)的散熱，主要是利用系統(tǒng)的表面強(qiáng)化冷卻而散熱，比如向選粉機(jī)的外側(cè)壁噴出霧化水，沿螺旋輸送機(jī)的外側(cè)做水槽等。試驗(yàn)證明，水泥的溫度有所降低但是不明顯，且容易造成設(shè)備內(nèi)進(jìn)水，所以要慎用。
       好了，以上就是解決水泥廠生產(chǎn)過(guò)程中水泥球磨機(jī)水溫過(guò)高的方法，希望對(duì)您有所幫助！